模具主要元件
1. 标准部品及规格
模具用标准规格之选择方法较i好考量下列事项:(A).使用的规格内容不受限制时,较i好采用较i高层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时,采用较接近者再进行加工。
2.冲头之设计
冲头依其功能可大致分为三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形状有不规则形、方形、圆形等)。(B).与冲头固定板接触部(固定部或柄部,其断面形状有不规则形、方形、圆形等)。(C).刃部与柄部之连结部份 (中间部)。
冲头各部份之设计基准分别从 (A).切刃部长度,(B).切刃部之研磨方向,(C).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。
3. 冲头固定板之设计
冲头固定板之厚度与模具及荷重之大小有关系性,一般上为冲头长度之30~40%,还有冲头引导部长度宜**冲头直径之1.5倍
4. 导引销(冲头)之设计
导引销 (冲头) 之引导部直径与材料导引孔之间隙,其尺寸及**压料板之量依材料之厚度而设计,导引销之先端形状大致分为两种:A.炮i弹形,B.圆锥形 (推拔形)。
(1).炮i弹形是较普通之形式,市面上亦有标准部品。
(2).圆锥形有一定的角度,很适合用于小件之高速冲压,模具类型,推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小,加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置,但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。
模具材料
模具材料较i重要的因素是热强度和热稳定性,模具哪家好,常用料模具材料:工作温度 成形材料 模具材料
<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300~500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500~800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。
800~1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。
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模具设计
按国家职业定义,模具设计是:从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,模具,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。
概念
冲压模具整体构造可分成二大部分:
(1)共通部分。
(2)依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化,依制品而变动的部分是难以规格化。
规格
1. 模板之构成
冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是较常使用的构造,后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之规格
(1)模具尺寸与锁紧螺丝
模板之尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角,较标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
(2)模板之厚度
模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝i对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。