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数控车床加工的低成本自动化

虽然数控车床已是自动化程度较高的现代化装备，但操作岗位依然很难招工。究其原因，直接创造价值的工件切削运动，已完全由机床来完成，数控编程大多由工艺部门或者车间级技术部门来承担，数控车床操作工的工作只剩下简单的送料和接料工作。某种程度上说，这种乏味的工作，是对人聪明才智的摧残，在劳动力紧张的当下，已经很难吸引到满怀梦想的年轻人的青睐，这也是数控车床操作工奇缺的根本原因。

在数控车床上配装自动送料和自动接料系统，是提高机床自动化程度的一种方式，可以立竿i见影解决难招操作工的问题。部分工厂没有实施自动化的理由是产品利润微薄，无法支撑实施自动化的巨大投入，或者是工厂缺乏自动化的管理实施人才。数控车床自动化一定需要巨大的投入和管理费用吗？不一定，南京自动化加工，具体情况具体分析，因地制宜、量体裁衣实施自动化，完全有可能做到低成本的自动化。

钣金机械加工化自动化探索

我国在近些年机械加工领域的发展比较迅速，在一些数控技术的支持下，实现了机械加工的自动化，这就从很大程度上提高了生产效率。钣金机械加工自动化的目标实现，对加工的质量能得到有效保证，自动化加工厂家，本文主要就钣金机械自动化加工的方式和特征加以分析，然后对钣金机械自动化加工的流程和不足进行分析，最后对钣金机械加工化自动化的体现详细探究。

社会经济的迅速发展，对工业企业向着机械自动化领域发展也有着促进，钣金机械加工自动化的目标实现，是工业化发展程度提高的重要表现。通过从理论上对钣金机械加工自动化发展研究分析，自动化加工生产商，就能为实际发展提供理论支持，从而促进机械自动化的整体水平提高。

玻璃深加工自动化

工业发展的趋势必然是自动化和智能化。就像电子货币必将取代纸i币一样，是人类发展的必然结果。而银行i卡、信用i卡、支付宝和微信只是这一趋势下出现的解决手段。

自动化生产是提高效率和改善质量的较i佳手段，玻璃深加工必将实现自动化，这方面我们就不展开。下面我们聚焦玻璃深加工车间谈几个自动化的问题。

玻璃加工车间人员主要做三大类工作：从设备上装卸玻璃；工序与工序之间转运玻璃；还有就是操作控制设备。这三类人员中，从设备上装卸（搬抬）玻璃，自动化加工价格，无疑是较i好自动化的。现在一般的自动装卸平台只要几万块，而灵活度更大的多轴装卸机械手臂也只要三十万左右。

自动装卸片台和机械手，可以大幅提高生产的自动化水平，但主要问题是对产品变化适应度差，玻璃尺寸变化后需要调整，适合规格少批次数量大的情况。

玻璃深加工过程中，工序与工序之间进行连线无疑可以大幅降低搬抬或转运的工作量，提高生产效率。但问题是玻璃深加工的工艺特性，导致设备与设备之间很难同步协调。切割需要考虑切裁率和分边问题；钢化需要考虑厚度和装载率；中空有配对的问题；而夹层高压釜和热浸是典型的长节拍工作。

在太阳能、家电等产业玻璃中实现切、磨、钢工序联机生产没什么问题。但在建筑玻璃上实现联机生产，短期看实现的难度还是比较大。实际上个人认为与其生拉硬拽的进行工序间连线，不如采用自动导引小车（AGV）实现工序与工序间的转运。当然AGV对软硬件的要求都很高，但现在工无人仓库到自动集装箱码头，AGV的应用越来越普遍。